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耐磨矿用多级泵、防爆矿用多级泵——常见故障及处理方法
发布日期：2021-10-26 21:23:24 浏览量：2417耐磨防爆矿用多级泵常见故障及处理方法：
防爆矿用多级泵不出浆、压力表指针剧烈跳动或内部声音反常：
1.渣浆重量浓度太大————-稀释矿浆
2.叶轮、护套磨损严重————-更换叶轮、护套
3.进浆量低于工艺要求————-增大进浆量或减少排浆量
4.进水管路堵塞或阀门开启不足—— 清理管路或开启进口阀门
5.进浆量不足或产生空耐磨多级离心耐磨多级离心泵—————增加矿浆进量或临时补加清水
6.进水口有空气进入——————–.排除进气原因
电机超负荷
1.渣浆重量浓度过大—————-降低渣浆重量浓度
2. 流量过大————————.增加出口管路的阻力
耐磨多级多级泵振动大、噪音大
1.耐磨多级多级泵发生汽蚀——–找出并排除汽蚀原因
2.防爆矿用多级泵轴与电机不同心———-调节两轴同心度
3.轴承损坏——————-.更换轴承
4.介质流量过大，温度过高—————–增加出口管路的阻力
5.紧固件或地基松动—————————拧紧螺栓，加固地基
耐磨矿用多级泵轴封水 泄漏太大
1.轴封水的压力太大————–调整轴封水的压力
2.填料磨损———————更换填料
3.填料压盖未压紧或压得不均匀—————-调整填料压盖螺栓
轴封处漏浆
1.轴套严重磨损——————–更换轴套
2.没加轴封水或轴封水压力太小=========增加轴封水或加大轴封水压力
防爆矿用多级泵流量不足或扬程不足
1.护套与叶轮磨损严重——————更换叶轮或护套
2.管路汽蚀余量小于耐磨多级离心耐磨多级离心泵必需汽蚀余量————-改造管路装置，提高管路汽蚀余量
3.渣浆重量浓度太大——————————降低渣浆重量浓度或换大口径的耐磨多级离心耐磨多级离心泵
4.出水管路内结疤——————————清除管内结疤
轴承发热
1耐磨多级多级泵承受了管路重量——————调整管路支架，不允许耐磨多级离心泵承受管路重量
2.振动大—————————–检查并消除振动原因
3.耐磨多级离心泵轴与电机不同心———————-重新调整两轴同心度
4.润滑油使用不当或变质———————更换润滑油
5.轴承损坏——————————更换轴承
填料寿命短
1.填料材质不好————–更换好的填料
2.没开轴封水——————-打开轴封水
防爆矿用多级泵轴承组件漏油
1.油位太高—————-降低油位
2.胶件失效———————-更换胶件
耐磨多级离心泵不转
1.蜗壳内被固硬沉积物淤塞————–清除淤塞物
2.由于倒转造成叶轮转出叶轮与前护板挤死———a.变频器调速的要在变频器的两个端子上进行设定。b.调整轴承箱的调节螺丝，将耐磨多级离心泵轴向后调，使叶轮与前护板脱开，转动耐磨多级离心泵轴上紧叶轮。
耐磨矿用多级泵泵头漏水
1.胶件没有压好———–重新装配或压紧
挡水盘不转
1.变形——————–车挡水盘的外圆0.5-0.8mm
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